■生産設備として3台のロボット溶接機が活躍しています。
■2台はPanasonic製の溶接電源融合型ロボット”Super Active TAWERS”で高速・高品質溶接を実現しています。
■大きな特徴として極低スパッタ溶接で従来比最大98％削減します。
■溶接部にスパッタの無い溶接で客様にご好評いただいております。
■加工の難しいとされるステンレスと鉄の溶接や複雑形状の溶接、密着していない状態での溶接も可能となります。

■TIG溶接による精密な溶接を実現します。
■ステンレス、鉄などの別材質の溶接も可能です。
■金型補修などにも対応し、焼入れ材の溶接が出来る事により、突発的な金型トラブルにも対応しています。

■プレス後のタップ加工や面取り加工も社内で対応致します。

■タップ加工では多軸タッパ-のほか通常ボール盤での加工でM3～M12のタップ加工が可能です。

■専用治具や面取り機を自社制作し、最適な加工で製造致します。

■フライス加工も合わせる事でプレス品を溶接した後に必要な切削面を出すことも出来ますのでお客様のどんなニーズにもお応えできます。